Комплект оборудования X3 MIG Welder 400 AU представляет собой инверторный сварочный полуавтомат, предназначенный для профессиональной промышленной сварки MIG/MAG и строжки угольной дугой. Сварочный аппарат X3 MIG Welder 400 AU был спроектирован и производится в Финляндии. Создан на базе энергоэффективной инверторной технологии. Устойчивая дуга обеспечивает высокое качество создаваемых X3 MIG Welder 400 AU сварных швов даже при использовании недорогого защитного газа CO2. Это надежное решение для самых тяжелых условий сварки, будь то строительный объект, судоверфь или цех по производству металлоконструкций. Полностью закрытый ударопрочный двойной корпус механизма подачи проволоки защищает катушку проволоки и механизм подачи проволоки. Удобная панель управления с двумя поворотными кнопками проста в использовании и подходит для суровых условий эксплуатации. Является прекрасной инвестицией для профессиональных сварщиков.
Сварочный полуавтомат X3 MIG Welder 400 AU обладает потрясающей эффективностью. В сварочном аппарате X3 MIG Welder 400 AU процесс сварки MIG/MAG был тщательно отлажен, чтобы обеспечить высокую стабильность сварочной дуги, что существенно упрощает управление и сводит количество брызг к минимуму — даже при использовании недорогого защитного газа CO2. Необходимость в шлифовке после сварки сведена к минимуму- сварщики могут сконцентрироваться на продуктивной работе.
Пользовательский интерфейс сварочного полуавтомата X3 MIG Welder 400 AU обеспечивает удобство и прост в использовании. В сварочном аппарате X3 MIG Welder 400 AU каждый найдет что-нибудь для себя. Система предоставляет несколько специальных функций для точной настройки параметров начала и конца сварочных швов:
CRATER FILL уменьшает уровень напряжения на конце сварки, что позволяет создавать чистые и аккуратные швы и быстро переходить к следующему заданию;
BURN BACK не дает присадочной проволоке прилипнуть к рабочей детали;
HOT STOP упрощает и ускоряет прихватку;
CREEP START замедляет подачу проволоки во избежание любых нарушений дуги при зажигании;
SOFT START стабилизирует дугу и сводит число брызг к минимуму;
HARD IGNITION для любителей более активного старта.
Благодаря этим функциям вы получаете безупречные швы.
Источник питания X3 Power Source 400 AU удобен в транспортировке и весит меньше, чем аналогичное оборудование, обеспечивает высокую производительность сварочного процесса без ущерба для качества. Эргономичные ручки и дополнительные комплекты колес позволяют легко транспортировать систему с одного объекта на другой. Чем меньше ценного рабочего времени тратится на перемещение оборудования, тем более продуктивным будет ваш сварочный процесс.
- Характеристики питающей сети соответствует стандартам Австралии;
- Мощная система для сварки MIG/MAG с газовым охлаждением и строжки угольной дугой;
- Создана на основе надежной и энергоэффективной инверторной технологии IGBT;
- Подключается к любому трехфазному источнику питания напряжением 380–440 В;
- Доступен дополнительный источник питания напряжением 110 В для нагревателя защитного газа CO2;
- Совместим с широким ассортиментом сварочной проволоки диаметром 0,8–1,6 мм и порошковой проволокой диаметром до 2,0 мм;
- Отличная устойчивость горения дуги уменьшает число брызг и необходимость в шлифовке после сварки;
- Доступны специальные функции для точной настройки параметров начала и конца швов;
- Удобный пользовательский интерфейс с заранее заданными параметрами защитного газа: Ar/CO2 или чистый CO2;
- Функция протяжки проволоки реализована в стандартной конфигурации;
- Наглядное отображение параметров сварки на большом ЖК-дисплее с подсветкой;
- Легкий и удобный в переноске аппарат, доступны дополнительные комплекты колес;
- Эргономичные ручки и небольшой вес;
Технические характеристики X3 Power Source 400 AU
Панель управления PU X3 MIG WelderЦифровая панель управления X3 MIG Welder с ЖК-дисплеем осуществляет настройку параметров источника тока и проволокоподающего механизма X3 Wire Feeder (дублирует настройки панели управления на проволокоподающем механизме). В верхней части дисплея указывается скорость подачи проволоки, установленное сварочное напряжение и выбранный тип защитного газа. В нижней части дисплея отображаются параметры заполнения сварочной ванны. Во время сварки на дисплее всегда отображается текущий сварочный ток (A). После окончания сварки, в течение 10 секунд, отображаются средние сварочные параметры. Так же на панели есть индикаторы включения в сеть и перегрева.